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                                                                  使用玻璃钢管道常遇到的几点问题

                                                                  发布日期:2020-01-05 22:02

                                                                  1.分层
                                                                          引起玻璃钢管分层的原因: ①胶布太老; ②胶布胶量太少或不均匀; ③热辊温度太低,树脂熔化不好,胶布不能很好地粘住管芯; ④胶布张力小; ⑤油性脱模剂用量太多,沾污芯布。
                                                                  玻璃钢管道解决办法: ①胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要符合质量要求; ②热辊温度调高点,使胶布经过热辊时,胶布已发软发粘,能牢固地粘好管芯; ③调整胶布张力; ④不用油性脱摸剂或减少其用量。
                                                                          2.内壁起泡
                                                                          其原因是:主要是引头布没贴紧管芯。
                                                                         解决办法;操作时要注意,一定要把引头布贴紧贴平在管芯上。
                                                                         3.固化后问题
                                                                         管子固化后起泡的主要原因是胶布挥发物含量太大,而卷制温度较低,卷制速度快,胶布的挥发物来不及挥发掉,以致于残留在管内。当管子加热固化时,其残留挥发分受热澎胀以致管子出现起泡。
                                                                         解决办法:控制胶布挥发物含量,适当提高卷制温度,放慢卷制速度。管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。 解决办法:适当降低胶布的含胶量,降低卷制温度。
                                                                         4.耐电压问题
                                                                         产生原因: ①卷制时胶布张力不足,卷制温度低或卷制速度快,使布与布之间粘结不好,管子中挥发物残留量多; ②管子固化不完全。
                                                                         解决办法: ①提高胶布张力,提高卷制温度或放慢卷制速度; ②调整固化工艺,保证管子固化完全。
                                                                    欧美h版未删减完整版大片,女人zozozo高清,特级欧美毛片免费观看,一本一道波多野结衣 网站地图